改性PP注塑模工艺条件
改性PP注塑模工艺条件一般需要注意6点:
1、改性PP注塑干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理;
2、改性PP注塑熔化温度:220-275℃,注意一定不要超过275℃;
3、改性PP注塑模具温度:40-80℃,建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定的。
4、改性PP注塑注射压力:可大到1800bar。
5、改性PP注塑注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。
6、改性PP注塑流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4-7mm,建议使用通体为圆形的注入口和流道,所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1-1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。改性PP材料完全可以使用热流道系统。
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